რატომ ირჩევენ უფრო მეტი კომპანია მუხლუხოვანი ტიპის მაღალსიჩქარიანი ზუსტი პრესების გამოყენებას?

დასაკეცი მკლავიმაღალსიჩქარიანი ზუსტი პრესიარის ლითონის დამუშავების ერთგვარი აპარატურა, რომელსაც აქვს მაღალი სიჩქარისა და მაღალი სიზუსტის მახასიათებლები.

https://www.howfit-press.com/marx-40t-knuckle-type-high-speed-precision-press-product/

ის ფართოდ გამოიყენება ისეთ სფეროებში, როგორიცაა საავტომობილო, აერონავტიკული და მექანიკური ინჟინერია. მოდით, გადავხედოთ ამ აღჭურვილობის საბაზრო პირობებსა და პარამეტრებს. ბაზარი: სოციალური ეკონომიკის უწყვეტი განვითარების კვალდაკვალ, ლითონის დამუშავების მოთხოვნები სულ უფრო და უფრო იზრდება. ლითონის დამუშავების ინდუსტრიაში „მნიშვნელოვანი ინსტრუმენტის“ სახით, დასაკეცი მკლავი...მაღალსიჩქარიანი ზუსტი პრესიბაზარზე მოთხოვნა იზრდება. მოწყობილობა გამოიყენება საავტომობილო, აერონავტიკულ და მექანიკურ ინდუსტრიებში ფართო სპექტრის დანიშნულებით. შესაბამისი მონაცემების მიხედვით, დასაკეცი მკლავის ბაზრის ზომამაღალსიჩქარიანი ზუსტი პრესებისაერთაშორისო ბაზარზე მისმა ღირებულებამ მილიარდ დოლარს მიაღწია.

დასაკეცი მკლავიმაღალსიჩქარიანი ზუსტი პრესიპარამეტრები:

1. დატვირთვის ტევადობა: დასაკეცი მკლავის მაღალსიჩქარიანი ზუსტი პრესის დატვირთვის ტევადობა ჩვეულებრივ 50-500 ტონაა, რაც აკმაყოფილებს ლითონის დამუშავების სხვადასხვა ტიპის საჭიროებებს.

2. მუშაობის სიჩქარე: აღჭურვილობის მუშაობის სიჩქარე წუთში 150-ჯერ აღწევს, რაც ეფექტურად ასრულებს ლითონის დამუშავების კომპლექსურ პროცესებს.

3. სიზუსტე: დასაკეცი მკლავიანი მაღალსიჩქარიანი ზუსტი პრესის სიზუსტე 0.01 მმ-მდეა, რაც უზრუნველყოფს დამუშავებული ნაწილების ზომით ზუსტ ზომებს.

4. სტრუქტურული დიზაინი: დასაკეცი მკლავის მაღალსიჩქარიანი ზუსტი პრესის სტრუქტურა იყენებს ზუსტი სლაიდერის ხელმძღვანელობის დიზაინს, რომელსაც აქვს კარგი სტაბილურობა და ძლიერი ცვეთამედეგობა. შეჯამებისთვის, დასაკეცი მკლავის მაღალსიჩქარიან ზუსტი პრესას აქვს ფართო გამოყენების პერსპექტივები ლითონის დამუშავების სფეროში. ტექნოლოგიების უწყვეტ განვითარებასა და ბაზრის მოთხოვნის უწყვეტ ზრდასთან ერთად, აღჭურვილობის ტექნოლოგია და მუშაობა ასევე მუდმივად განახლდება და გაუმჯობესდება.

 


გამოქვეყნების დრო: 2023 წლის 4 ოქტომბერი