ნაწილი პირველი: მუხლუხოვანი ტიპის მაღალსიჩქარიანი ზუსტი საჭრელი მანქანის მუშაობის პრინციპი
შტამპვის ტექნოლოგიას ყოველთვის მნიშვნელოვანი როლი ეკავა თანამედროვე წარმოებაში, რაც წარმოების პროცესს უფრო ეფექტურს, ზუსტს და კონტროლირებადს ხდიდა. ამ სფეროში, მუხლუხის ტიპის მაღალსიჩქარიანი ზუსტი სახვრეტი ფართოდ გამოყენებადი მოწყობილობა გახდა და მისი მუშაობის პრინციპი და გამოყენების მეთოდი საინჟინრო და ტექნიკურ დონეზე სულ უფრო მეტ ყურადღებას იპყრობს.
1. საჭრელი დაზგის ძირითადი სტრუქტურა და შემადგენლობა
მუხლა-საჭრელი ტიპის მაღალსიჩქარიანი ზუსტი სახვრეტი სპეციალიზებული მოწყობილობაა, რომელიც, როგორც წესი, რამდენიმე ძირითადი კომპონენტისგან შედგება. მათ შორის ერთ-ერთი ყველაზე მნიშვნელოვანი ნაწილია დაზგის ძირი, რომელიც უზრუნველყოფს სახვრეტ-საჭრელის სტაბილურ საყრდენს და მექანიკურ სტრუქტურას. ძირზე დამონტაჟებულია სლაიდი, რომელიც სახვრეტ-საჭრელის მუშაობის მთავარი სამუშაო ნაწილია. სლაიდერი ვერტიკალური მიმართულებით მოძრაობს სახვრეტ-საჭრელის ოპერაციის შესასრულებლად.
კიდევ ერთი მნიშვნელოვანი კომპონენტია შტამპი, რომელიც სლაიდის ქვეშ მდებარეობს. ყალიბის ფორმა და ზომა განსაზღვრავს საბოლოო პროდუქტის ფორმასა და ზომას. როდესაც მასალა თავსდება შტამპებს შორის და სლაიდი დაპრესილია, მასალა იჭრება, იხრება ან იჭედება სასურველი ნაწილის მისაღებად.
2. სამუშაო ციკლი და ზემოქმედების პროცესი
მუხლა-სახის ტიპის მაღალსიჩქარიანი ზუსტი პერფორატორის სამუშაო ციკლი მაღალავტომატური და განმეორებადი პროცესია. როგორც წესი, სამუშაო არეალში სამუშაო ნაწილები ან მასალები ხელით ან ავტომატურად იტვირთება, რის შემდეგაც მართვის სისტემა ააქტიურებს პერფორატორის მუშაობას. ჩართვის შემდეგ, სლაიდერი მაღალი სიჩქარით დააწვება და ყალიბი შეეხება სამუშაო ნაწილთან შტამპვის ოპერაციის შესასრულებლად. ეს პროცესი, როგორც წესი, ოთხ ძირითად ეტაპად იყოფა:
დაღმავალი ეტაპი: სლაიდერი ეშვება, ეხება სამუშაო ნაწილთან და იწყებს ზეწოლის გამოყენებას.
დარტყმის ეტაპი: ამ ეტაპზე, სახრახნისი საკმარის ძალას ახდენს სამუშაო ნაწილის დასაჭრელად, დასარტყმელად ან მოსახვევად. ეს ნაწილის დამზადების კრიტიკული ეტაპია.
აწევის ეტაპი: სლაიდერი ადის სამუშაო ნაწილისა და ყალიბის გასაცალკევებლად, რაც საშუალებას იძლევა მზა პროდუქტის ამოღებისა ან შემდგომი დამუშავების.
დაბრუნების ფაზა: სლაიდი ბრუნდება საწყის პოზიციაზე, მზად არის შემდეგი შტამპვის ოპერაციისთვის.
3. ავტომატური კონტროლისა და მონიტორინგის სისტემა
თანამედროვე მუხლუხოვანი ტიპის მაღალსიჩქარიანი ზუსტი საჭრელი მანქანები, როგორც წესი, აღჭურვილია მოწინავე ავტომატური მართვისა და მონიტორინგის სისტემებით, რომლებიც უზრუნველყოფენ სამუშაოს მაღალ სიზუსტეს და განმეორებადობას. მართვის სისტემას შეუძლია დაარეგულიროს საჭრელი მანქანის პარამეტრები, როგორიცაა წნევა, ქვევით დახრის სიჩქარე და დარტყმების რაოდენობა, სხვადასხვა სამუშაო ნაწილის მოთხოვნების დასაკმაყოფილებლად.
ამავდროულად, მონიტორინგის სისტემა რეალურ დროში აკონტროლებს ისეთ ძირითად პარამეტრებს, როგორიცაა წნევა, გადაადგილება და ტემპერატურა, რათა უზრუნველყოს შტამპვის პროცესის სტაბილურობა. თუ ანომალია გამოვლინდება, სისტემას შეუძლია დაუყოვნებლივ მიიღოს ზომები პროდუქტის ხარისხის პრობლემების ან აღჭურვილობის გაუმართაობის თავიდან ასაცილებლად.
ამ ავტომატური კონტროლისა და მონიტორინგის სისტემების მეშვეობით, მუხლუხოვანი ტიპის მაღალსიჩქარიანი ზუსტი სახვრეტებით შესაძლებელია მაღალი ხარისხის სიზუსტისა და კონტროლირებადობის მიღწევა, ამავდროულად წარმოების ეფექტურობის გაუმჯობესება.
სტატიის დარჩენილ ნაწილში ჩვენ დეტალურად განვიხილავთ მუხლუხოვანი ტიპის მაღალსიჩქარიანი ზუსტი სახვრეტების საინჟინრო დიზაინსა და უპირატესობებს, ასევე მათ გამოყენების შემთხვევებს სხვადასხვა ინდუსტრიაში. ასევე, განვიხილავთ სახვრეტ-საჭრელი ტექნოლოგიის სამომავლო ტენდენციებს და ინჟინერიის მნიშვნელობას წარმოებაში. ვიმედოვნებთ, რომ ეს სტატია მკითხველს დაეხმარება ამ კრიტიკული წარმოების ტექნოლოგიის უფრო ღრმად გააზრებაში.
გამოქვეყნების დრო: 2024 წლის 15 აპრილი