ინჟინერიის ტექნოლოგიის პერსპექტივიდან განტრის ტიპის მაღალსიჩქარიანი ზუსტი დამრტყმელი მანქანის მექანიკური სტრუქტურის, მართვის სისტემის, დამრტყმელი პრინციპისა და ტექნოლოგიური განვითარების ტენდენციის სიღრმისეული განხილვა.

ისDDH HOWFIT მაღალსიჩქარიანი ზუსტი სტამბაარის მაღალეფექტური, მაღალი სიზუსტის შტამპირების დამუშავების მოწყობილობა, რომელიც ფართოდ გამოიყენება ნაწილების შტამპირების წარმოებაში ისეთ ინდუსტრიებში, როგორიცაა ავტომობილები, ელექტრონიკა და საყოფაცხოვრებო ტექნიკა. ამ სტატიაში დეტალურად იქნება განხილული აღჭურვილობის მექანიკური სტრუქტურა, მართვის სისტემა, დამუშავების პრინციპი და ტექნოლოგიური განვითარების ტენდენციები საინჟინრო ტექნოლოგიის პერსპექტივიდან.

1. მექანიკური სტრუქტურა

განტრის ტიპის მაღალსიჩქარიანი ზუსტი დამჭრელი დანადგარის ძირითადი მექანიკური სტრუქტურა შედგება ოთხი ნაწილისგან: ფიუზელაჟი, დამჭრელი დანადგარი, ყალიბი და კვების სისტემა. მათ შორის, ფიუზელაჟი დამაგრებულია ორ ზედა და ქვედა განტრის ტიპის თუჯის ჩარჩოზე, ზედა ნაწილი დაკავშირებულია დამჭერ დანადგართან გამტარი რელსებითა და სლაიდერებით, ხოლო ქვედა ნაწილი წარმოადგენს კვების სისტემის ფუძეს. დამჭრელი პრესი არის დანადგარის ძირითადი კომპონენტი, რომელიც შედგება დამჭრელი ჩარჩოს, მუხლა ლილვის გადაცემის მექანიზმის, შემაერთებელი ღეროს გადაცემის მექანიზმის და ნემსის ღეროს მექანიზმისგან. ყალიბი არის სამიზნე ნაწილების დამჭრელი ინსტრუმენტი, რომელიც შედგება ყალიბის ჩარჩოს და ზედა და ქვედა მოდულებისგან. კვების სისტემა შედგება კვების მექანიზმისა და კვების მაგიდისგან, რომელიც ასრულებს მასალების ყალიბში გადატანის ამოცანას.

დანადგარის საერთო სტრუქტურა იყენებს პორტალურ სტრუქტურას, რომელსაც ახასიათებს მაღალი სიმტკიცე და მაღალი ტარების ტევადობა, რათა შეინარჩუნოს სტაბილურობა და მაღალი სიზუსტე მაღალსიჩქარიანი დამუშავების დროს. გარდა ამისა, მექანიკური სტრუქტურა ასევე იყენებს მრავალარხიან გამაგრების პროცესს, რათა დანადგარი უფრო სტაბილური და გამძლე იყოს გამოყენებისას.

2. კონტროლის სისტემა

განტრის ტიპის მაღალსიჩქარიანი ზუსტი დამჭრელი მანქანის მართვის სისტემა ორი ნაწილისგან შედგება: აპარატურისა და პროგრამული უზრუნველყოფისგან. აპარატურა ძირითადად მოიცავს სერვოძრავებს, კონტროლერებს, სენსორებს და ა.შ., ხოლო პროგრამული უზრუნველყოფა არის კონტროლერზე მომუშავე პროგრამა, რომელიც პასუხისმგებელია სხვადასხვა მართვის ფუნქციების განხორციელებაზე. მართვის სისტემა ძირითადად ასრულებს მანქანის ავტომატურ წარმოებას სამი ასპექტის მეშვეობით: მოძრაობის კონტროლი, წნევის კონტროლი და ცარიელი ბეჭდვის კონტროლი. აღსანიშნავია, რომ მართვის სისტემაში დარტყმის კონტროლის ტექნოლოგიას შეუძლია განახორციელოს მაღალსიჩქარიანი, მაღალეფექტური და მაღალი სიზუსტის შტამპირების დამუშავება, რაც უზრუნველყოფს წარმოების ხარისხს და ეფექტურობას.

3. დარტყმის პრინციპი

განტრის მაღალსიჩქარიანი, ზუსტი საჭრელი დანადგარის დამუშავების პრინციპი გულისხმობს მასალის ფორმირებას საჭრელი დანადგარის მეშვეობით. კერძოდ, დანადგარის მუხლა ლილვის გადამცემი მექანიზმი ძრავის მიერ მოწოდებულ სიმძლავრეს გადასცემს ნემსის ზოლის მექანიზმს, ისე, რომ ნემსის ზოლი წინ და უკან მოძრაობს. როდესაც ნემსის ზოლი დაჭერილია, ყალიბში არსებული ბუსი უკავშირდება ნემსის ზოლს, რაც იწვევს მოდულის ვარდნას ზედა მოდულთან შეჯახებამდე. შეჯახების მომენტში, შტამპი ახდენს ზებგერით ძალას და მასალას ფორმას ანიჭებს. დამუშავების პროცესში საჭიროა მრავალი პარამეტრის კონტროლი, როგორიცაა დამუშავების სიჩქარე, სიმტკიცე, დამუშავების პოზიცია და ა.შ., რათა უზრუნველყოფილი იყოს დამუშავებისა და ფორმირების სიზუსტე და ეფექტურობა.

4. ტექნოლოგიების განვითარების ტენდენცია

ამჟამად, მეცნიერებისა და ტექნოლოგიების უწყვეტი განვითარებისა და ბაზრის მუდმივი მოთხოვნის გათვალისწინებით, განტრის ტიპის მაღალსიჩქარიანი ზუსტი დამჭერ-დაზგის მექანიკური სტრუქტურა, მართვის სისტემა და დამჭერ-დაზგის პრინციპი მუდმივად ინოვაციური და განვითარებადია. კერძოდ, ტექნოლოგიური განვითარების ტენდენციები მოიცავს შემდეგ ასპექტებს:

1. სიზუსტისა და სიჩქარის გაუმჯობესება: ელექტრონული მართვის ტექნოლოგიის, სერვო ტექნოლოგიისა და დარტყმის კონტროლის ტექნოლოგიის უწყვეტი განვითარებით, განტრის ტიპის მაღალსიჩქარიანი ზუსტი დამჭერ მანქანა უფრო სწრაფი და ზუსტი გახდება.

2. ავტომატიზაციის გაზრდა: ინტელექტუალური წარმოების აღზევებასთან ერთად, განტრის ტიპის მაღალსიჩქარიანი ზუსტი დამჭრელი მანქანების გამოყენება მანქანების ავტომატიზაციასა და დიგიტალიზაციაში კვლავ გაიზრდება.

3. სისტემის გაუმჯობესება: განტრის ტიპის მაღალსიჩქარიანი ზუსტი დამჭრელი მანქანის მართვის სისტემა და მექანიკური სტრუქტურა მუდმივად გაუმჯობესდება და ოპტიმიზდება, რათა დააკმაყოფილოს ბაზრის მოთხოვნა მაღალი ეფექტურობის, მაღალი ხარისხის და დაბალი ღირებულების წარმოებაზე.

5. შემთხვევების შედარება

ავტონაწილების პერფორაციის მაგალითის სახით, ტრადიციული CNC პერფორაციის მანქანების სიჩქარე, როგორც წესი, წუთში 200-600-ჯერ არის, ხოლო განტრის მაღალსიჩქარიანი ზუსტი პერფორაციის მანქანების სიჩქარემ შეიძლება წუთში 1000-ზე მეტჯერ მიაღწიოს. ამიტომ, განტრის ტიპის მაღალსიჩქარიანი ზუსტი პერფორაციის მანქანების გამოყენებამ შეიძლება მნიშვნელოვნად გააუმჯობესოს წარმოების ეფექტურობა. გარდა ამისა, განტრის ტიპის მაღალსიჩქარიანი ზუსტი პერფორაციის მანქანების სიზუსტე გაცილებით მაღალია, ვიდრე ტრადიციული CNC პერფორაციის მანქანების და მას შეუძლია უფრო დეტალური და რთული ნაწილების დაჭრა. ამიტომ, მაღალი სიზუსტისა და სიჩქარის მოთხოვნის მქონე წარმოების სფეროში, განტრის ტიპის მაღალსიჩქარიან პერფორაციის მანქანები უფრო მეტ უპირატესობას და გამოყენების პერსპექტივებს იძენენ.